Motor-Membrandosierpumpe sigma/ X S2Cb
Leistungsbereich S2Cb: 61 – 353 l/h, 16 – 4 bar
Die sigma/ X Steuerungstyp ist eine intelligente, flexible Motor-Membrandosierpumpe, die in puncto Bedienkomfort, Zuverlässigkeit und Sicherheit neue Maßstäbe setzt.
Produktbeschreibung
Die neue sigma X Familie – zuverlässig, intelligent und vernetzbar
Die sigma X Membrandosierpumpe deckt einen Leistungsbereich von 21 bis 1.040 l/h in den Varianten S1Cb, S2Cb und S3Cb ab. Ihre patentierte Mehrschicht-Sicherheitsmembran gewährleistet höchste Prozesssicherheit. Effizienter Schutz des Antriebs gegenüber Überlast durch eingebauten Frequenzumrichter mit Mikroprozessorsteuerung.
Ein Highlight ist das einheitliche Bedienkonzept mit Click-Wheel und 4 zusätzlichen Bedientasten auf einer abnehmbaren Bedieneinheit. Ein großes beleuchtetes LC-Display und eine von allen Seiten sichtbare 3-LED-Anzeige für Betriebs-, Warn- und Fehlermeldungen bieten zusätzlichen Bedienkomfort.
Die sigma lässt sich, wie alle intelligenten ProMinent-Dosierpumpen flexibel mit diversen Bus-Systemen vernetzen.
Großer Verstellbereich durch Kombination von Frequenz- und Hublängenverstellung. Die Pumpe arbeitet mit hoher Präzision über den gesamten Frequenzbereich. Genaue und komplikationsfreie Dosierung von viskosen und ausgasenden Medien durch Anpassung des Bewegungsprofils.
Die Fernübertragung von Betriebszuständen erfolgt einfach über ein zusätzliches Ausgangs- bzw. Relaismodul. Ein standardmäßig integrierter Timer steuert zeitabhängige Dosiervorgänge.
Passende Ersatzteile können im Display angezeigt werden. Durch das integrierte Logbuch wird die Prozessführung, Optimierung und Fehleranalyse wesentlich erleichtert.
Ihre Vorteile
- Sicher: Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrschicht-Sicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung.
- In der Pumpensteuerung integrierte Überlastabschaltung zum Schutz der Pumpe vor Überlast und dadurch deutlich reduzierte Druckschläge im Falle von Blockaden.
- Externe Ansteuerung über potentialfreie Kontakte mit Impulsüber- und Untersetzung, Batch-Betrieb oder über 0/4-20 mA Normsignal, skalierbar.
- Flexibel vernetzbar: Anbindung an Prozessleitsysteme über integrierte PROFIBUS®.
- Integriertes Logbuch speichert bis zu 300 Ereignisse und erleichtert eine Fehlerbehebung und Ursachenanalyse.
Anwendungsbereich
Die folgende Liste ist eine allgemeine Darstellung von grundsätzlich passenden Anwendungen für dieses Produkt. Bitte kontaktieren Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, um über den Einsatz des Produkts in Ihrem individuellen Anwendungsfall zu sprechen.
- Jegliche industriellen Anwendungen als stand-alone oder in ein Gesamtsystem integriert
- Mengenproportionale Chemikalienzugabe in der Wasseraufbereitung, z. B. Chlorbleichlauge zur Desinfektion von Trinkwasser
- Neutralisation in der Abwasseraufbereitung
- Pulsgesteuerte Dosierungen beim Abfüllen von unterschiedlichen Volumina, z. B. Glycerinbefüllung von Manometern
- Mit dem integrierten Timer als Steuereinheit für einfache Prozesse, z. B. Biozid-Dosierung im Kühlwasser
Technische Details
- Hublänge: 5 mm
- Hublängeneinstellbereich: 0 – 100 %
- Hublängenverstellung: manuell mittels selbstarretierendem Drehknopf in 1 % Schritten
- Unter korrekten, gleichbleibenden Bedingungen, korrekter Installation und Kalibrierung beträgt die Genauigkeit besser ±1 %, bezogen auf maximales Hubvolumen.
- Spannungsversorgung: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
- Schutzart IP 65
- Glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse
- Manual bzw. extern Kontaktbetrieb einstellbar, Faktor bei externer Kontaktansteuerung 99:1 – 1:99; Batch Betrieb mit max. 99.999 Hüben/Startimpuls.
- Anzeige von Verschleißteilen im Servicemenü.
- Anschluss für 2-stufigen Niveauschalter.
- Anbindung an PROFINET über ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®- PROFINET Converter.
- U. a. für Lebensmittelanwendungen sind Varianten mit EU 1935/2004, FDA oder Hygienic Design wählbar. Für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen stehen Fördereinheiten im Hygienic Design zur Verfügung.
- Verschiedene Relaismodule wählbar.
- Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, Edelstahl 1.4571/1.4404, Sonderwerkstoffe auf Anfrage
- Kundenspezifische Ausführungen sind auf Anfrage möglich.
Bei allen mechanisch ausgelenkten Membrandosierpumpen sind aus sicherheitstechnischen Gründen bei der Installation geeignete Überströmeinrichtungen vorzusehen.
Technische Daten
Typ | Förderleistung bei max. Gegendruck | Hubzahl max. | Förderleistung bei max. Gegendruck | Saughöhe | Zulässiger Vordruck Saugseite | Anschluss Saug/Druckseite | Versandgewicht | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S2Cb | l/h | bar | ml/Hub | Hübe/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
* Bei den sigma-Typen 07120, 07220 und 04350 sind die Ventile im Dosierkopf in DN 25 (G 1 1/2) ausgeführt. Da bei diesen Typen für die Verrohrung generell DN 20 ausreicht (siehe Technische Daten, Anschluss Saug-/Druckseite), sind die im Identcode bestellbaren Anschlussteile (z. B. Einlegteile) bereits auf DN 20 reduziert, d. h. Verrohrung und Zubehör kann in DN 20 ausgeführt werden. | ||||||||||
16050 PVT | 61 | 10 | 11,4 | 90 | 16,1 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16050 SST | 56 | 16 | 10,4 | 90 | 14,8 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16090 PVT | 109 | 10 | 11,4 | 160 | 28,8 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16090 SST | 99 | 16 | 10,3 | 160 | 26,2 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16130 PVT | 131 | 10 | 10,9 | 200 | 34,6 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16130 SST | 129 | 16 | 10,9 | 200 | 34,1 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
07120 PVT * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07120 SST * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07220 PVT * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 SST * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
04350 PVT * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 SST * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
Integriertes Überströmventil, Anschluss Druckschlauchtülle DN 10
Mediumberührte Werkstoffe
Identcode Werkstoff | Dosierkopf | Saug-/Druckanschluss | Dichtungen/Kugelsitz | Kugeln | Integriertes Überströmventil |
---|---|---|---|---|---|
* bei 07120, 07220, 04350 | |||||
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Keramik/Glas * | PVDF/FKM oder EPDM |
SST | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/PTFE | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl/FKM oder EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Keramik/Glas * | PVDF/FKM oder EPDM |
SSF | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/PVDF | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl/FKM oder EPDM |
SSG | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4404 | - |
SSH | Edelstahl 1.4435 | Edelstahl 1.4435 | EPDM oder FKM/Edelstahl 1.4435 | Keramik | - |
Motordaten
Identcode Merkmal | Spannungsversorgung | Bemerkungen | |||
U | 1 ph, IP 65 | 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % | 50/60 Hz | 220 W | Weitbereichsspannungsnetzteil |
Gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG unterliegen Motoren kleiner 0,75 kW und Motoren, die für drehzahlregelbaren Betrieb ausgelegt sind, nicht der IE3-Norm.
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Überblick
Die neue sigma X Familie – zuverlässig, intelligent und vernetzbar
Die sigma X Membrandosierpumpe deckt einen Leistungsbereich von 21 bis 1.040 l/h in den Varianten S1Cb, S2Cb und S3Cb ab. Ihre patentierte Mehrschicht-Sicherheitsmembran gewährleistet höchste Prozesssicherheit. Effizienter Schutz des Antriebs gegenüber Überlast durch eingebauten Frequenzumrichter mit Mikroprozessorsteuerung.
Ein Highlight ist das einheitliche Bedienkonzept mit Click-Wheel und 4 zusätzlichen Bedientasten auf einer abnehmbaren Bedieneinheit. Ein großes beleuchtetes LC-Display und eine von allen Seiten sichtbare 3-LED-Anzeige für Betriebs-, Warn- und Fehlermeldungen bieten zusätzlichen Bedienkomfort.
Die sigma lässt sich, wie alle intelligenten ProMinent-Dosierpumpen flexibel mit diversen Bus-Systemen vernetzen.
Großer Verstellbereich durch Kombination von Frequenz- und Hublängenverstellung. Die Pumpe arbeitet mit hoher Präzision über den gesamten Frequenzbereich. Genaue und komplikationsfreie Dosierung von viskosen und ausgasenden Medien durch Anpassung des Bewegungsprofils.
Die Fernübertragung von Betriebszuständen erfolgt einfach über ein zusätzliches Ausgangs- bzw. Relaismodul. Ein standardmäßig integrierter Timer steuert zeitabhängige Dosiervorgänge.
Passende Ersatzteile können im Display angezeigt werden. Durch das integrierte Logbuch wird die Prozessführung, Optimierung und Fehleranalyse wesentlich erleichtert.
Ihre Vorteile
- Sicher: Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrschicht-Sicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung.
- In der Pumpensteuerung integrierte Überlastabschaltung zum Schutz der Pumpe vor Überlast und dadurch deutlich reduzierte Druckschläge im Falle von Blockaden.
- Externe Ansteuerung über potentialfreie Kontakte mit Impulsüber- und Untersetzung, Batch-Betrieb oder über 0/4-20 mA Normsignal, skalierbar.
- Flexibel vernetzbar: Anbindung an Prozessleitsysteme über integrierte PROFIBUS®.
- Integriertes Logbuch speichert bis zu 300 Ereignisse und erleichtert eine Fehlerbehebung und Ursachenanalyse.
Video
Anwendung
Anwendungsbereich
Die folgende Liste ist eine allgemeine Darstellung von grundsätzlich passenden Anwendungen für dieses Produkt. Bitte kontaktieren Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, um über den Einsatz des Produkts in Ihrem individuellen Anwendungsfall zu sprechen.
- Jegliche industriellen Anwendungen als stand-alone oder in ein Gesamtsystem integriert
- Mengenproportionale Chemikalienzugabe in der Wasseraufbereitung, z. B. Chlorbleichlauge zur Desinfektion von Trinkwasser
- Neutralisation in der Abwasseraufbereitung
- Pulsgesteuerte Dosierungen beim Abfüllen von unterschiedlichen Volumina, z. B. Glycerinbefüllung von Manometern
- Mit dem integrierten Timer als Steuereinheit für einfache Prozesse, z. B. Biozid-Dosierung im Kühlwasser
Technische Daten
Technische Details
- Hublänge: 5 mm
- Hublängeneinstellbereich: 0 – 100 %
- Hublängenverstellung: manuell mittels selbstarretierendem Drehknopf in 1 % Schritten
- Unter korrekten, gleichbleibenden Bedingungen, korrekter Installation und Kalibrierung beträgt die Genauigkeit besser ±1 %, bezogen auf maximales Hubvolumen.
- Spannungsversorgung: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
- Schutzart IP 65
- Glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse
- Manual bzw. extern Kontaktbetrieb einstellbar, Faktor bei externer Kontaktansteuerung 99:1 – 1:99; Batch Betrieb mit max. 99.999 Hüben/Startimpuls.
- Anzeige von Verschleißteilen im Servicemenü.
- Anschluss für 2-stufigen Niveauschalter.
- Anbindung an PROFINET über ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®- PROFINET Converter.
- U. a. für Lebensmittelanwendungen sind Varianten mit EU 1935/2004, FDA oder Hygienic Design wählbar. Für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen stehen Fördereinheiten im Hygienic Design zur Verfügung.
- Verschiedene Relaismodule wählbar.
- Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, Edelstahl 1.4571/1.4404, Sonderwerkstoffe auf Anfrage
- Kundenspezifische Ausführungen sind auf Anfrage möglich.
Bei allen mechanisch ausgelenkten Membrandosierpumpen sind aus sicherheitstechnischen Gründen bei der Installation geeignete Überströmeinrichtungen vorzusehen.
Technische Daten
Typ | Förderleistung bei max. Gegendruck | Hubzahl max. | Förderleistung bei max. Gegendruck | Saughöhe | Zulässiger Vordruck Saugseite | Anschluss Saug/Druckseite | Versandgewicht | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S2Cb | l/h | bar | ml/Hub | Hübe/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
* Bei den sigma-Typen 07120, 07220 und 04350 sind die Ventile im Dosierkopf in DN 25 (G 1 1/2) ausgeführt. Da bei diesen Typen für die Verrohrung generell DN 20 ausreicht (siehe Technische Daten, Anschluss Saug-/Druckseite), sind die im Identcode bestellbaren Anschlussteile (z. B. Einlegteile) bereits auf DN 20 reduziert, d. h. Verrohrung und Zubehör kann in DN 20 ausgeführt werden. | ||||||||||
16050 PVT | 61 | 10 | 11,4 | 90 | 16,1 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16050 SST | 56 | 16 | 10,4 | 90 | 14,8 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16090 PVT | 109 | 10 | 11,4 | 160 | 28,8 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16090 SST | 99 | 16 | 10,3 | 160 | 26,2 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16130 PVT | 131 | 10 | 10,9 | 200 | 34,6 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16130 SST | 129 | 16 | 10,9 | 200 | 34,1 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
07120 PVT * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07120 SST * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07220 PVT * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 SST * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
04350 PVT * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 SST * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
Integriertes Überströmventil, Anschluss Druckschlauchtülle DN 10
Mediumberührte Werkstoffe
Identcode Werkstoff | Dosierkopf | Saug-/Druckanschluss | Dichtungen/Kugelsitz | Kugeln | Integriertes Überströmventil |
---|---|---|---|---|---|
* bei 07120, 07220, 04350 | |||||
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Keramik/Glas * | PVDF/FKM oder EPDM |
SST | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/PTFE | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl/FKM oder EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Keramik/Glas * | PVDF/FKM oder EPDM |
SSF | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/PVDF | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl/FKM oder EPDM |
SSG | Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/Edelstahl 1.4404 | Edelstahl 1.4404 | - |
SSH | Edelstahl 1.4435 | Edelstahl 1.4435 | EPDM oder FKM/Edelstahl 1.4435 | Keramik | - |
Motordaten
Identcode Merkmal | Spannungsversorgung | Bemerkungen | |||
U | 1 ph, IP 65 | 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % | 50/60 Hz | 220 W | Weitbereichsspannungsnetzteil |
Gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG unterliegen Motoren kleiner 0,75 kW und Motoren, die für drehzahlregelbaren Betrieb ausgelegt sind, nicht der IE3-Norm.
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