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Motor-Membrandosierpumpe sigma Hygienic

Leistungsbereich der sigma: 25 – 1.000 l/h, 10 – 4 bar

Motor-Membrandosierpumpen sigma im Hygienic Design

Produktbeschreibung

Hygienic Design: Genau und hygienegerecht dosieren

Die sigma Membrandosierpumpen in der Ausführung Hygienic Design sind totraumoptimiert, möglichst spaltfrei und mit glatten, medienberührten Oberflächen einfach und flexibel in hygienisch sensiblen Anwendungen einsetzbar.

Der einfache Aufbau und die glatte Oberfläche ermöglichen eine leichte CIP-Reinigung und schnelle Demontage. Kugelrückschlagventile und EPDM-Dichtungen sorgen für eine schonende und zuverlässige Dosierung für hygienisch anspruchsvolle Aufgaben (flüssige Lebensmittel oder Lebensmittelzusatzstoffe).

Wie alle intelligenten ProMinent-Dosierpumpen ist die sigma-Baureihe flexibel über verschiedenste Signale ansteuerbar. Für den Dauerbetrieb ausgelegt, hermetisch dicht und ohne Wellendurchführung zum Dosierraum einfach und zuverlässig im Handling. Eine PTFE-Mehrschichtmembrane mit Membranbruchüberwachung im Standard bietet zusätzliche Prozesssicherheit.

Ihre Vorteile

  • Prozesssicherheit durch PTFE Mehrschichtsicherheitsmembran mit Zustandsüberwachung
  • Schnelle CIP Reinigung, zuverlässiger Betrieb und einfaches Handling
  • Einfacher Aufbau, totraumoptimiert und eine geringe Anzahl von Teilen, zuverlässiger Betrieb, keine Wellendurchführung in den Medienraum
  • Präzise Dosierung aufgrund Einstellmöglichkeit der Dosiermenge über die Hubfrequenz und Hublänge in 1%-Schritten
  • Medienberührte Werkstoffe physiologisch unbedenklich (FDA und 1935/2004); zuverlässige und flexible sigma Motormembrandosierpumpe mit Kugelrückschlagventilen ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum
  • Flexibel vernetzbar: Anbindung an Prozessleitsysteme über integrierte PROFIBUS®, CANopen Schnittstelle

Anwendungsbereich

Die folgende Liste ist eine allgemeine Darstellung von grundsätzlich passenden Anwendungen für dieses Produkt. Bitte kontaktieren Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, um über den Einsatz des Produkts in Ihrem individuellen Anwendungsfall zu sprechen.

Dosierung von flüssigen Lebensmitteln oder Lebensmittelzusatzstoffen im Bereich der Lebensmittel- oder Getränkeindustrie. Zum Beispiel:

  • Dosierung von Farbstoffen, z. B. Betacarotin
  • Dosierung von Aromen, Geschmacksstoffen, Zuckerlösungen, Additiven
  • Dosierung von Enzymen, Stabilisatoren, flüssigen Hefen

    Technische Details

    Leistungsbereiche:

    • sigma/ 1: 25 l/h/10 bar bis 67 l/h/7 bar
    • sigma/ 2: 49 l/h/10 bar bis 360 l/h/4 bar
    • sigma/ 3: 149 l/h/10 bar bis 1.000 l/h/4 bar

    Medienberührte Werkstoffe:

    • Fördereinheit, Ventile, Ventilsitz: 1.4435
    • Dichtungen: EPDM, FKM (optional)
    • Ventilkugeln: Al2O3
    • PTFE Mehrschichtmembran mit optischer, optional elektrischer Membranbruchsignalisierung

    Anschlussarten:

    • Nut-Klemme: DIN 11864-3
    • Nut-Flansch: DIN 11864-2
    • Weitere Anschlussarten auf Anfrage

    Bestätigungen:

    • FDA
    • 1935/2004 (10/2011, GMP-VO EG 2023/2006)
    • AoF
    • Werkszeugnis 3.1 EN10204 bzgl. Material (Edelstahl, Al2O3) auf Anfrage
    • Werkszeugnis 2.2 EN10204 bzgl. Oberflächenrauigkeit Ra < 0,8 µm auf Anfrage

    Features:

    • CIP fähig bis 130 °C, max. 2 bar, max. 15 min.
    • Fördereinheit im Hygienic Design: Glatte Oberflächen (medienberührt elektropoliert Ra < 0,8 μm
    • Totraumoptimiert und möglichst spaltfrei
    • Wartungsfreundliche Kugelrückschlagventile, symmetrischer Kugelsitz
    • Einfache Wartung durch Schnellschlussklammern (DIN 11864)
    • Leicht zu reinigende Dichtungsgestaltung (DIN 11864)
    • Frei von Schweißnähten und Wellendurchführungen z. B. Gleitringdichtungen
    • Hublängeneinstellung: 0 – 100 %, Hublängenverstellung mittels manuell selbstarretierendem Drehknopf in 1 % Schritten
    • Genauigkeit besser als 1 % (unter korrekten gleichbleibenden Bedingungen, korrekter Installation und Kalibrierung bezogen auf das maximale Hubvolumen)

    Pumpenversion sigma X

    • Integrierte Steuerung, universell und flexibel. Einfach Anbindung an Ihren Prozess.
    • Externe Ansteuerung über potentialfreie Kontakte, mA oder ProfiBus bzw. ProfiNet über Dulconvert
    • Abnehmbare Bedienheinheit
    • Fernübertragung von Betriebszuständen über zusätzliches Ausgangs- bzw. Relaismodul
    • Weitbereichsspannungsnetzteil, Spannungsversorgung: 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz
    • Kombination aus hochfestem Aluminiumguss-Gehäuse mit glasfaserverstärktem Kunststoffgehäuse
    • Schutzart IP 65

    Pumpenversion sigma Basis

    • Breite Auswahl an Antriebsvarianten: Drehstromnormmotor, 1 ph-Wechselstrommotor
    • Verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
    • Sonderspannungen auf Anfrage
    • Elektrische Hublängenverstellung über Stell- oder Regelantriebe (optional)
    • Schutzart IP 55
    • Kombination aus hochfestem Aluminiumguss-Gehäuse mit glasfaserverstärktem Kunststoffgehäuse
    • ATEX Ausführung: Ex-Bereich II 2G Ex h IIC T3 Gb X oder II 2G Ex h IIC T4 Gb X (optional)

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    Hygienic Design: Genau und hygienegerecht dosieren

    Die sigma Membrandosierpumpen in der Ausführung Hygienic Design sind totraumoptimiert, möglichst spaltfrei und mit glatten, medienberührten Oberflächen einfach und flexibel in hygienisch sensiblen Anwendungen einsetzbar.

    Der einfache Aufbau und die glatte Oberfläche ermöglichen eine leichte CIP-Reinigung und schnelle Demontage. Kugelrückschlagventile und EPDM-Dichtungen sorgen für eine schonende und zuverlässige Dosierung für hygienisch anspruchsvolle Aufgaben (flüssige Lebensmittel oder Lebensmittelzusatzstoffe).

    Wie alle intelligenten ProMinent-Dosierpumpen ist die sigma-Baureihe flexibel über verschiedenste Signale ansteuerbar. Für den Dauerbetrieb ausgelegt, hermetisch dicht und ohne Wellendurchführung zum Dosierraum einfach und zuverlässig im Handling. Eine PTFE-Mehrschichtmembrane mit Membranbruchüberwachung im Standard bietet zusätzliche Prozesssicherheit.

    Ihre Vorteile

    • Prozesssicherheit durch PTFE Mehrschichtsicherheitsmembran mit Zustandsüberwachung
    • Schnelle CIP Reinigung, zuverlässiger Betrieb und einfaches Handling
    • Einfacher Aufbau, totraumoptimiert und eine geringe Anzahl von Teilen, zuverlässiger Betrieb, keine Wellendurchführung in den Medienraum
    • Präzise Dosierung aufgrund Einstellmöglichkeit der Dosiermenge über die Hubfrequenz und Hublänge in 1%-Schritten
    • Medienberührte Werkstoffe physiologisch unbedenklich (FDA und 1935/2004); zuverlässige und flexible sigma Motormembrandosierpumpe mit Kugelrückschlagventilen ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum
    • Flexibel vernetzbar: Anbindung an Prozessleitsysteme über integrierte PROFIBUS®, CANopen Schnittstelle

    Anwendung

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