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Sigma/ 2 Membrandosierpumpe

Sigma/ 2 Membrandosierpumpe

Die Sigma/ 2 Motor-Membrandosierpumpe bildet mit den Pumpen vom Typ Sigma/ 1 und Sigma/ 3 eine durchgängige Produktfamilie. Damit wird der Leistungsbereich von 17 bis 1.030 l/h abgedeckt, bei einheitlichem Bedienkonzept, Ansteuerungskonzept und Ersatzteilmanagement. Alle drei Pumpen stehen als Basistyp ohne eigene interne Elektronik und als Mikroprozessorversion für eine schnelle und sichere Anpassung an sich ändernde Dosieraufgaben zur Verfügung. 

Vorteile

  • Prozesssicherheit: Dosiermedium tritt im Havariefall nicht nach aussen oder in den Pumpenantrieb dank Mehrschicht-Sicherheitsmembrane mit Membranbruchanzeige bzw. -signalisierung
  • Zuverlässige Funktion durch Entlüftungsmöglichkeit
  • Schutz der Pumpe vor Überlast durch integriertes Überströmventil
  • Hohe Prozessqualität: Reproduzierbarkeit der Dosierung besser ±2 %
  • Einfache Bedienung: Direkte Einstellung und Überwachung der Dosierleistung in Klartext über das große beleuchtete LC-Display (Kontrollversion)
  • Problemlose Anbindung an komplexe Prozessleitsysteme durch optionale Ausstattung mit PROFIBUS®-DP oder CanOpen Schnittstelle (Kontrollversion)
  • Vereinfachtes Ersatzteil-Management und weniger Lagerhaltung bei gleicher Verfügbarkeit der Pumpen innerhalb der Sigma-Produktfamilie
  • Weniger Schulungsaufwand für das Bedienpersonal bei Nutzung der Sigma-Produktfamilie durch gleichen Bedienmodus

Anwendungsgebiete

  • Mengenproportionale Chemikalienzugabe in der Wasseraufbereitung, z.B. Chlorbleichlauge zur Desinfektion von Trinkwasser
  • Messwertabhängige Chemikalienzugabe z.B. Säure und Lauge Dosierung zur pH-Neutralisation in der Abwasseraufbereitung
  • Zeitgesteuerte Chemikalienzugabe im Kühlwasserkreislauf
  • Pulsgesteuerte Dosierungen beim Abfüllen von unterschiedlichen Volumina, z.B. Glycerinbefüllung von Manometern

Features

  • Leistungsbereich 50 - 420 l/h, 16 - 4 bar
  • Hochfestes Metallinnengehäuse für die kraftbeanspruchten Teile sowie zusätzliches Kunststoffgehäuse zum Schutz vor Korrosion
  • Hublänge: 5 mm, einstellbar mittels selbstarretierendem Drehknopf in 0,5 % Schritten
  • Mehrschicht-Sicherheitsmembrane mit Membranbruchanzeige als Standard, d.h. selbst bei einem Membranbruch kann das Dosiermedium nicht unkontrolliert aus der Pumpe austreten oder in den Antrieb der Pumpe gelangen
  • Dosierkopfmaterialien: PVDF, Edelstahl 1.4571/1.4404
  • Reproduzierbarkeit der Dosierung bei definierten Bedingungen und korrekter Installation besser ±2 % (Hublängenbereich 30-100 %)
  • Integriertes hydraulisches Überströmventil: Schutz der Pumpe vor Überlast ohne aufwendige Zusatzinstallation und Kosten sowie problemloses Entlüften der Dosierpumpe während des Saugvorgangs
  • Für hohe Drücke steht eine Kolbenversion bis 320 bar zur Verfügung

Features Basistyp (S2Ba)

  • Breite Auswahl an Antriebsvariationen: Drehstromnormmotor, Einphasenwechselstrommotor, Motoren für den Einsatz im EXe-und EXde-Bereich, verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
  • Schutzart IP 55 (optional ATEX-T3/T4)
  • Hublängeneinstellung: manuell (optional mit Stell- oder Regelantrieb)

Features Steuerungstyp (S2Ca)

  • Mikroprozessorsteuerung: Optimale Kombination aus Drehzahlregelung und Stop & Go-Betrieb, d.h. die Pumpe arbeitet in einem breiten Regelfeld mit individueller Feinabstimmung
  • Einfache Einstellung der einzelnen Pumpenfunktionen mit fünf Programmtasten
  • Großes, hintergrundbeleuchtetes LC-Display 
  • Klartext Anzeige der Förderlestung in l/h oder US-gal/h
  • 3-LED-Anzeige für Betrieb, Warnung und Fehlermeldung
  • Ansteuerung über Kontakt- oder Analogsignale (z.B. 0/4-20 mA)
  • Optional integrierter 2-Wochen-Process-Timer. Die intelligente Alternative zur Zeitschaltuhr
  • Schutzart IP 65
  • Schnittstelle für PROFIBUS®-DP  oder CanOpen

Technische Daten

bei 50 Hz - Betrieb

 bei 60 Hz - Betrieb

 

Pumpentyp
Sigma/ 2  HM

bar

l/h

Hübe/min.

psi

 l/h / gph 

Hübe/min.

Saughöhe
mWS

Anschluss-größe
G - DN

16050

10/16

 50/48

 73

 145/232

 60 / 15,9

 87

 7

1 - 15

16090

10/16

 90/86

 132

 145/232

 108 / 28,5

 156

 7

 1 - 15

16130*

10/16

 130/125

 198

 145/232

 156 / 41,2

 232

 7

 1 - 15

07120

 7

 120

 73

 100

 144 / 38

 87

 5

1 1/2 - 25**

07220

 7

 220

 132

 100

 264 / 69,7

 156

 5

1 1/2 - 25**

04350*

 4

 350

 198

 58

 420 / 111

 232

 5

1 1/2 - 25**

* Für die Sigma Kontrolltypen gelten die 60 Hz-Leistungsdaten (da intern 60 Hz-Betrieb) jedoch mit max. 200 Hübe/min.
** Bei den Sigma-Typen 07120, 07220 und 04350 sind die Ventile im Dosierkopf in DN 25 (G 1 1/2) ausgeführt. Da bei diesen Typen für die Verrohrung generell DN 20 ausreicht (siehe Technische Daten, Anschluss Saug-/Druckseite), sind die im Identcode bestellbaren Anschlussteile (z. B. Einlegteile) bereits auf DN 20 reduziert, d.h. Verrohrung und Zubehör kann
in DN 20 ausgeführt werden.

Mediumberührte Werkstoffe bei Dosierkopfausführung

Werkstoff

Dosierkopf

Saug-/Druck-anschluss

 Dichtungen

Kugeln

 Integriertes
Überströmventil

PVT

PVDF
(Polyvinyliden-
fluorid)

 PVDF
(Polyvinyliden-
fluorid)

 PTFE

Keramik/Glas*

 PVDF/ FPM

 SST

 Edelstahl 1.4571 / 1.4404

 Edelstahl 1.4581

 PTFE

 Edelstahl 1.4404

 Edelstahl/ FPM

* bei 07120, 07220, 04350.
FPM: Fluorkautschuk

Broschüre

Motor Datenblatt

Unbedenklichkeitserklärung

Maßblätter

EG-Konformitätserklärung

Explosionszeichnungen der Fördereinheiten und Ersatzteile

Flyer

Betriebsanleitung

andere

Pressemitteilung

Fachartikel